生物基材料技術(shù)研發(fā)公司象生科技宣布，已連續(xù)完成兩輪總計數(shù)千萬元人民幣的天使輪融資。本輪融資由多家專注于新材料和綠色科技領(lǐng)域的投資機構(gòu)聯(lián)合領(lǐng)投，將主要用于其AI驅(qū)動的高通量催化劑研發(fā)平臺與連續(xù)流微反應(yīng)系統(tǒng)的規(guī)模化驗證，以及特定生物基高性能材料的首批量產(chǎn)線建設(shè)。

在碳中和與可持續(xù)發(fā)展成為全球共識的背景下，傳統(tǒng)石油基材料的替代需求日益迫切。生物基材料因其原料可再生、碳排放低的特性，被視為關(guān)鍵解決方案之一。其產(chǎn)業(yè)化長期面臨兩大核心瓶頸：一是高效、低成本催化合成技術(shù)的缺乏，導(dǎo)致產(chǎn)品性能與成本難以與石油基產(chǎn)品競爭；二是從實驗室到規(guī)模化生產(chǎn)的放大效應(yīng)顯著，過程控制復(fù)雜，量產(chǎn)穩(wěn)定性不足。

象生科技的核心創(chuàng)新，在于將人工智能（AI）、高通量計算與自動化實驗技術(shù)深度融合于催化劑設(shè)計，并結(jié)合先進的連續(xù)流微反應(yīng)工藝，系統(tǒng)性攻克了這些難題。

在催化環(huán)節(jié)，公司搭建了專有的AI催化研發(fā)平臺。該平臺通過機器學(xué)習(xí)模型，能夠從海量的元素和反應(yīng)路徑數(shù)據(jù)中，快速預(yù)測和篩選出針對特定生物質(zhì)原料（如糖類、油脂、木質(zhì)纖維素衍生物）的高效、高選擇性催化劑配方，將傳統(tǒng)“試錯法”所需的研發(fā)周期縮短數(shù)倍乃至數(shù)十倍。這不僅大幅降低了催化劑的開發(fā)成本，更為設(shè)計出能精準合成目標高分子鏈結(jié)構(gòu)的催化劑提供了可能，從而直接決定了最終材料的機械強度、耐熱性、可加工性等關(guān)鍵性能。

在生產(chǎn)工藝上，象生科技摒棄了傳統(tǒng)的間歇式釜式反應(yīng)，全面采用模塊化、可精確控制的連續(xù)流微反應(yīng)技術(shù)。微反應(yīng)器具有極高的傳質(zhì)傳熱效率，能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)條件的毫秒級精確控制（如溫度、壓力、混合程度），這使得許多在大型反應(yīng)釜中難以控制、副反應(yīng)多、安全性差的強放熱或高選擇性聚合反應(yīng)得以安全、高效地進行。該技術(shù)路徑顯著提升了反應(yīng)的選擇性和收率，減少了副產(chǎn)物和能耗，同時因其“數(shù)增放大”（即通過增加微反應(yīng)器單元數(shù)量來實現(xiàn)產(chǎn)能提升，而非放大單個設(shè)備）的特性，極大地簡化了從實驗室到萬噸級量產(chǎn)的過程，保證了產(chǎn)品品質(zhì)的均一性和穩(wěn)定性。

通過“AI設(shè)計催化劑”與“微反應(yīng)精準合成”的雙輪驅(qū)動，象生科技成功開發(fā)出了數(shù)種性能指標媲美甚至超越傳統(tǒng)工程塑料的生物基高性能聚合物材料。這些材料可廣泛應(yīng)用于汽車輕量化部件、電子電器、高端消費品包裝及3D打印等領(lǐng)域，為客戶提供了兼具優(yōu)異性能和綠色屬性的新材料選擇。

據(jù)悉，本輪融資后，象生科技將加速推進其首條千噸級示范產(chǎn)線的建設(shè)與運行，并與下游多個行業(yè)的頭部企業(yè)開展產(chǎn)品驗證與深度合作。公司創(chuàng)始人兼CEO表示：“我們的目標不僅是做出實驗室里的樣品，更是要成為生物基高性能材料可靠且高效的規(guī)模化供應(yīng)商。AI與微反應(yīng)技術(shù)的結(jié)合，為我們打通從分子設(shè)計到工業(yè)化生產(chǎn)的‘快車道’提供了關(guān)鍵工具。”

行業(yè)分析認為，象生科技的創(chuàng)新模式代表了新材料研發(fā)與制造的數(shù)字化、智能化趨勢。其成功實踐表明，通過前沿技術(shù)跨界融合，能夠有效破解生物基材料領(lǐng)域的成本與性能悖論，加速綠色材料的商業(yè)化進程，對推動化工、材料行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型具有顯著的示范意義。